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鞍鋼成為首家風能煉鋼企業(yè) 年降低煤消耗3270噸

發(fā)布時間:2011-02-14 10:02:22

“風車”不停轉、機器動起來,這一綠色鋼鐵夢想將在鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地變?yōu)楝F(xiàn)實。3月23日,記者從該基地了解到,目前基地風力發(fā)電二期項目已進入240小時熱負荷試車階段,以風電為動力的“風力發(fā)電適用于平整機組供電”項目也已進入 設備安裝階段,鞍鋼由此成為國內首家掌握風電支撐軋機運行技術并實現(xiàn)利用風能生產(chǎn)鋼鐵的企業(yè)。

近年來,鞍鋼在發(fā)展中注重突出綠色增長思路,致力于將鲅魚圈基地建設成為“綠色鋼鐵”工廠,實施風力發(fā)電、海水淡化、太陽能發(fā)電等新能源利用項目。2008年11月1日,一期3臺風力發(fā)電機組在鞍鋼鲅魚圈基地的海岸線上建成并成功并網(wǎng),拉開了鞍鋼在沿海鋼廠建設大型風力發(fā)電機組開展風能利用研究的大幕。一期風電設計的主要目的是為廠區(qū)提供照明,目前發(fā)電量已達1000萬千瓦時,年降低標準煤消耗3270噸,實際減少二氧化碳排放量8150噸。

在一期風電利用取得良好效果的基礎上,鞍鋼堅定了發(fā)展“低碳經(jīng)濟”的決心,對“綠色鋼鐵”新工藝和新技術進行進一步探索,研究利用風能來滿足鋼材軋制線上各個機組的用電需求。2月5日,二期風力發(fā)電項目4臺機組建成并網(wǎng),與之配套的“風力發(fā)電適用于平整機組供電”建設全面展開,預計9月前可實現(xiàn)利用風電帶動1580熱連軋生產(chǎn)線的平整機組投入運營。

據(jù)鞍鋼鲅魚圈鋼鐵分公司 設備保障部技術人員介紹,風電支撐機組運行的核心技術在于解決風力發(fā)電的不穩(wěn)定性和軋機負荷的高沖擊性等問題。在前期準備中,他們通過對一期風力發(fā)電機組與小型軋機連接進行實驗,已經(jīng)取得初步成果。目前,“風力發(fā)電適用于平整機組供電”項目已經(jīng)成功申報中央企業(yè)重大技術創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化項目,并獲得中央財政撥款。新建成的風力發(fā)電二期4臺機組單機容量均為1500千瓦,并網(wǎng)后鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地風力發(fā)電項目總裝機容量將突破9000千瓦,年發(fā)電量可達2300萬千瓦時。

負責兩期風電項目運行的鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地環(huán)能部工作人員說:“現(xiàn)在我們已經(jīng)開始在海上開展建設風力發(fā)電機組的論證工作。如果'風力發(fā)電適用于平整機組供電’項目取得成功,我們將嘗試用風電帶動大型軋機設備運行。未來,鲅魚圈鋼鐵新區(qū)的岸邊將布滿白色風車,綠色能源將在能源供給中占更大比重。”(來源: 遼寧日報)

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