近年來，盲目仿造進口設備之風不斷盛行，國外只要有好的產(chǎn)品和項目，一旦占有相當?shù)氖袌?，國?nèi)同行就群起而爭之，惟恐失去這第一桶金。 

    激光焊機就是一個很好的例子，激光修補精密模具加工是近年來發(fā)展起來的針對精密模具修補的一項新技術(shù)。由于激光聚光斑小（直徑0.2-2.0mm），能量非常集中，故能有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統(tǒng)氬氣燒焊、冷焊技術(shù)在修補焊接精細表面的不足之處。 

    四年前，激光修補模具這技術(shù)在國內(nèi)還是空白，大概一到兩年前，國內(nèi)同行視發(fā)展激光模具焊機為企業(yè)大展拳腳之法寶，紛紛在暗地里大做功夫和宣傳，直到今天，才發(fā)現(xiàn)這塊大肥肉其實很難吃得下來。但是為什么國產(chǎn)激光焊機又可以風光了一段輝煌時期呢？為什么到今天市場又面臨挑戰(zhàn)呢？筆者對此進行深入研究，得出如下結(jié)論：

    1．就國產(chǎn)設備開發(fā)的動機而言，激光模具焊機是因為國內(nèi)模具廠家的不斷壯大，生產(chǎn)效率的不斷提高而配套的一個模具修復好設備，正是大家都抱著這一觀點，認為歐美產(chǎn)品價格昂貴，國內(nèi)大部分用戶都接受不了，所以大力推出低廉的國產(chǎn)設備；

    2．就市場經(jīng)濟調(diào)整規(guī)律而言，國內(nèi)沒有形成規(guī)范的對該行業(yè)的調(diào)整制度，缺乏對國產(chǎn)激光模具焊機進行品質(zhì)控制的經(jīng)驗，甚至幾個人組成的公司就可以允許其生產(chǎn)經(jīng)營激光焊機，于是激光模具焊機生產(chǎn)商如同雨后春筍般冒出來，由2004年的1到2家一下子激增到目前的十數(shù)家。這些生產(chǎn)商主要集中在華南，華中等激光生產(chǎn)重要基地。正是因為供過于求，導致了生產(chǎn)商之間的價格競爭，設備的價格一直不斷下滑，目前沒有哪一家國產(chǎn)設備價格可以高于20萬元銷售，甚至10萬不到； 

    3．不合理銷售手法使得國產(chǎn)激光模具焊機陷入泥潭難以自拔。為了拉攏顧客，廠商除了降低設備售價外，還頻出奇招意圖控制整個市場。最明顯不過的就是分期付款或者推行所謂的連鎖加盟手法，購買焊機的客戶只需要交付極低的首期，就可以輕松把一臺全新的激光模具焊機帶回家中，于是有一段時間國產(chǎn)設備確實是出現(xiàn)了銷售高潮。但是隨著國人對國產(chǎn)設備的使用和熟悉程度的越來越深入，發(fā)現(xiàn)單純追求價格便宜是遠遠不夠的，焊接的品質(zhì)是否達到模具修補的要求才是最重要，于是原先購買了國產(chǎn)激光焊機的用戶不得不重新評估該產(chǎn)品購買的價值了； 

    4．加工品質(zhì)落后進口設備5-10年，是國產(chǎn)激光模具焊機走向危機的主導原因。早在上世紀90年代初期，德國就開始將激光沉積焊接這一技術(shù)應用于精密模具焊補，經(jīng)過十多年經(jīng)驗的摸索和發(fā)展，其激光技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到一個相當發(fā)達的水平，而中國卻在2004年才正式出現(xiàn)國產(chǎn)設備，單是從時間上我們已經(jīng)落后別人十數(shù)年；那為何完全仿照進口設備的設計卻沒有達到別人的功效呢？筆者認為科學技術(shù)是非常嚴肅、嚴謹?shù)膶W問，絕對不可有任何的猜測和估算的念頭。激光模具焊機不等于普通激光點焊機，雖然都是相同的激光晶體，但是其應用范疇略有區(qū)別，國產(chǎn)設備在工作原理上做到與進口設備相類似，但是不要忘記進口設備從原材料的采購到加工，裝配，調(diào)試都是非常嚴格而且尊順嚴格的國外工業(yè)標準。例如激光產(chǎn)生的核心零件Nd∶YAG激光晶體，歐洲在材料的選用上和對晶體的加工工藝等明顯要領(lǐng)先我們國家，國產(chǎn)設備就算在設備外形和尺寸上仿照得跟進口設備一模一樣，質(zhì)量上還是低人一等。

    筆者的上述分析并非是故意貶低國產(chǎn)設備而抬高進口設備，更并非崇洋媚外，而是通過種種事實來反映目前中國激光模具焊機之現(xiàn)狀。筆者相信中國的國產(chǎn)設備有朝一日必然會壯大和發(fā)展，甚至出口到歐美等先進發(fā)達之國家，要做到這點，必須要作出下述的努力：

    1．國家應該進行大力的監(jiān)督和質(zhì)量控制，建立健全的管理制度，淘汰部分不及格的設備生產(chǎn)商； 

    2．兩年內(nèi)把激光模具焊機控制在4-5家以內(nèi)，重點發(fā)展企業(yè)應該集中在華南和華中等激光比較發(fā)達的地區(qū)； 

    3．應該重點扶持國家大學研究所進行相關(guān)的研發(fā)工作，找出國產(chǎn)設備和進口設備差距，不斷改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且直接或者間接為企業(yè)輸送相關(guān)人才； 

    4．初始階段，可以考慮關(guān)鍵零部件全部自國外采購的方法，力爭品質(zhì)上一個臺階，爾后，再從產(chǎn)品材料加工工藝以及裝配工藝等入手，探討先進的加工方法，使到我們的產(chǎn)品與國外先進設備并驅(qū)齊進。